تسمه لاستیکی یکی از مهمترین قطعات و اجزایی می‌باشد که در سیستم انتقال مورد استفاده قرار گرفته و از همین رو توجه به آن برای صنایع ضروری می‌باشد. با توجه به استفاده و کاربرد بسیاری که از این قطعات صورت می‌گیرد، ارزش و عوامل موثر بر قیمت تسمه لاستیکی، برای صاحبان خطوط مختلف تولید بسیار مهم قلمداد میشود. در صورت نیاز شما می‌توانید از طریق این لینک قیمت به‌روز انواع تسمه لاستیکی را استعلام کنید.
تقاضای خرید این نوع تسمه روز به روز افزایش یافته و همین امر اهمیت بیشتر این قطعه در صنایع را مشخص می‌کند. به صورت کلی در ساختار دستگاه نوار نقاله، تسمه به عنوان قطعه‌ای که انتقال محصولات را صورت می‌دهد شناخته میشود. مواد و قطعات با قرار گرفتن بر روی این قطعه، فرایند جابجایی را نهایی کرده و کار نوار نقاله را به پایان می‌رساند.
با توجه به توضیحات باید بیان شود که یکی از موارد مهمی که در بحث سازنده و خریدار سیستم انتقال مورد نظر است، تعیین نوع تسمه است. می‌توان این ادعا را داشت که تسمه لاستیکی یکی از معروف‌ترین و در عین حال پرکاربردترین نوع این قطعات بوده و دلیل تنوع و افزایش درخواست این محصول نیز همین موارد و مسائل می‌باشد.
تسمه لاستیکی چیست؟
تسمه لاستیکی یک سطح مشکی یا سیاه رنگ بوده و غالبا در سیستم نوار نقاله مورد استفاده قرار می‌گیرد. دلیل محبوبیتی که در بین صنایع دارد، به علت کاربرد بسیار و متنوعی است که در صنایع مختلف ارائه می‌دهد.
علت تنوع کاربرد لاستیکی‌ها ، به ویژگی و خاصیتی که توسط این قطعه وجود دارد باز میگردد. تسمه لاستیکی در انواع مختلف قطر، جنس، عرض، طول، لایه وجود دارد.
مشخصات فنی و ساختار تسمه لاستیکی
اگر به صورت کلی ساختار تسمه لاستیکی بیان شود، می‌توان گفت لاستیک و منجید دو جز تشکیل دهنده این قطعه می‌باشند. اگر تسمه را به سه بخش تقسیم کنیم، لایه بالایی و پایینی توسط لاستیک پوشش داده میشود و در لایه میانی منجیدها قرار گرفته‌اند. البته قابل ذکر است که در این نوع از تسمه فقط 3 لایه وجود نداشته و گاها بنا بر دلایلی نیاز به تسمه‌ای 4 لایه و یا 5 لایه وجود دارد. افزایش در لایه تسمه، به افزایش منجید در این قطعه میشود. لاستیک‌ها همواره دو لایه فوقانی و زیرین را پوشش داده و افزایش تعداد لایه در میانه و برای منجیدها رخ می‌دهد.
لاستیک و منجید هر کدام ویژگی خاصی را به تسمه‌ها می‌دهند که کاربرد در صنایع مختلف را ممکن می‌کند. لاستیک عامل مقاومت را به تسمه اضافه کرده و این قطعه را در برابر ضربات وعوامل مخرب همچون سایش، حرارت، برش و.... حفظ می‌کند. به هر میزانی که جنس لاستیک با کیفیت‌تر باشد و از ضخامت بیشتری برخوردار باشد، عامل مقاومتی نیز افزایش خواهد یافت.
اما منجید که در لایه میانی تسمه قرار دارد، عامل کشش را به آن اضافه می‌کند. به دلیل اینکه تسمه در سرعت بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد، باید در برابر کششی که وارد میشود، مقاومت لازم را داشته باشد. منجیدها از تار و پودی که در پارچه‌ها وجود دارد، استفاده میشود.
این موارد ذکر شده مربوط به جنس تسمه لاستیکی بوده که تقریبا یک امر ثابت در این قطعه بوده و می‌توان گفت که فقط با ایجاد ترفندهایی کیفیت لاستیک و منجید را افزایش داد که منجر به این میشود که کیفیت کلی افزایش یابد. اما عرض، ضخامت و طول این قطعه می‌تواند متفاوت می‌باشد. تفاوت در این قطعه منجر به این میشود که استفاده گوناگون را بتوان از آن انتظار داشت.
عرض‌های استانداردی که برای تسمه لاستیکی وجود دارد شامل 50، 60، 80، 100، 120 سانتی متر و در برخی موارد خاص نیز افزایش می‌یابد. البته باید ذکر شود که این اندازه‌ها به صورت پیش فرض وجود داشته و در صورتی که نیاز به عرض‌های دیگر باشد، می‌توان به صورت سفارشی تغییر داد.
طول تسمه لاستیکی را می‌توان نامحدود سفارش داد و تا هر میزان و اندازه‌ای که در خطوط تولید مورد نیاز است، می‌توان افزایش و کاهش را در این مورد را متصور شد. اما ضخامت تسمه از 2 میلی متر شروع و تا 20 میلی متر می‌تواند افزایش یابد.
تغییرات در عرض، طول، ضخامت و تعداد لایه تسمه لاستیکی فقط به علت متفاوت بودن راندمانی است که در خطوط مختلف تولید وجود دارد. طبیعتا اگر می‌خواهیم تولیدی با راندمان بیشتر داشته باشیم، باید مواردی که ذکر شد در بیشترین اندازه و بالاترین کیفیت وجود داشته باشد. بهتر است با بیان نیاز خود به سازنده این قطعه، آن را از میزان تولید در خطوط آگاه کرد تا آن متخصص بتواند بهترین تسمه را برای خط تولید ارائه دهد.
انواع تسمه لاستیکی
بیان شد که از این قطعه استفاده‌های متفاوتی صورت می‌گیرد. مواد مختلف با ویژگیهای گوناگون توسط این نوع تسمه جا به جا میشود. اما مگر میشود یک نوع تسمه، مواد مختلف را جا به جا کنند؟ در جواب باید بیان کرد که انواع مختلف تسمه لاستیکی وجود دارد که بتواند انتقال و جا به جایی مواد را در شرایط مختلف به سرانجام برساند. تسمه لاستیکی ساده، آجدار، ضد سایش، ضد روغن، ضد اسید، لاستیکی سایدوال و..... از جمله این نوع تسمه‌ها بوده که کاربرد بسیاری را در صنایع پوشش می‌دهند.
اگر بخواهیم تفاوت در کاربرد انواع مختلف این نوع تسمه را بیان کنیم می‌توانیم به معرفی نوع آجدار آن بپردازیم. در نوع آجدار این تسمه با وجود برجستگی‌هایی که به شکل هفت فارسی در سطح تسمه وجود دارد، می‌توان انتقال مواد در حالت شیب دار را ممکن کرد. در حالی که در نوع ساده این قطعه یک چنین امکانی وجود ندارد. این برجستگی‌ها از ریزش مواد جلوگیری کرده و اجازه نمی‌دهد که خللی در خط تولید ایجاد شود.
نوع ضد سایشی نیز برای انتقال موادی به کار می‌رود که بر سطوح تسمه سایش ایجاد کرده و می‌تواند پس از مدتی این قطعه را با مشکل مواجه کند. اما در نوع تسمه ضد سایش این مشکل بر طرف شده و انتقال مواد تیز مانند، امکان پذیر خواهد بود.
یا تسمه سایدوال از دیگر موارد پرکاربرد و مفید در صنایع بوده که غالبا در خطوطی مورد استفاده قرار می‌گیرد که خطوط به صورت افقی یا عمودی وجود دارد. انتقال مواد پودری از دیگر کاربرد این تسمه می‌باشد.
کاربرد تسمه لاستیکی در صنایع
احتمالا در صنایع و مکان‌های بسیاری مشاهده کرده‌اید که دستگاه نوار نقاله با تسمه‌ای سیاه رنگ در حال جا به جایی مواد و محصولی است. اگر بخواهیم آشکارترین کاربرد تسمه لاستیکی را بیان کنیم، می‌توان به استفاده آنها در فرودگاه یا حتی راه آهن اشاره کنیم. احتمالا تجربه این را داشته‌اید که چمدان و کیف خود را بر روی یک دستگاهی قرار داده و سپس در نقطه مورد نظر آن را دریافت کرده‌اید. تسمه‌ای که معمولا برای این نوع نوار نقاله استفاده میشود، تسمه لاستیکی می‌باشد.
پر استفاده‌ترین کاربرد یک تسمه از نوع لاستیکی در صنایع معدنی می‌باشد. موادی که تنوع بسیاری داشته و گاها وارد خطوط حرارت نیز می‌شوند و همین مسئله موجب میشود که بسیاری از تسمه‌ها نتوانند کاربرد مورد نظر را داشته باشند. اما نوع لاستیکی با توجه به ویژگی‌هایی که بیان شد، می‌تواند جا به جایی قطعات را در این خطوط شکل دهد.
از دیگر کاربردی که می‌توان برای تسمه لاستیکی بیان کرد می‌توان به صنایع بازیافت، صنایع سیمان و گچ و.... اشاره کرد. هر یک از این صنایع دارای شرایط خاص بوده و در خطوط مختلف مواد مختلفی را به تولید می‌رسانند.
عوامل تاثیرگذار بر قیمت تسمه لاستیکی
عوامل مختلفی وجود دارد که می‌تواند قیمت یک محصول و کالا را تغییر دهد. این عوامل نه تنها در تسمه نقاله، بلکه برای هر محصول و موادی که وجود دارد تاثیر گذار است و در هر کشور و منطقه‌ای موثر واقع میشود. اما اگر بخواهیم، مشخصا عوامل موثر بر قیمت تسمه لاستیکی را بیان کنیم، می‌توان به این موارد اشاره کرد:
اولین عامل که قیمت را متفاوت می‌کند، اندازه تسمه است. میزان طول، عرض، ضخامت، تعداد لایه، جنس به کار رفته در این لایه از موارد مهم و اساسی موثر در قیمت گذاری این محصول است.
کیفیت تسمه از عوامل مهم دیگر محسوب میشود که قیمت را دچار تغییرات می‌کند. به هر میزانی که کیفیت افزایش یابد، قیمت نیز افزایش خواهد یافت. شاید برخی از تولیدکنندگان به دلیل قیمت بیشتری که قرار است در ابتدا صرف شود، از تسمه‌ای کم کیفتی استفاده می‌کنند. اما باید به این مسئله توجه شود که استفاده از تسمه کم کیفیت، ممکن است در حین تولید، مشکلاتی را برای خطوط ایجاد کند و هزینه‌های جانبی دیگری را به وجود آورد.
برند و کشوری که تسمه لاستیکی را تولید می‌کند نیز می‌تواند تغییراتی در قیمت ایجاد کند. اگر تسمه از کشور دیگر وارد شود، گمرک و قیمت ارز نیز می‌تواند در افزایش قیمت محصول تاثیرگذار باشد.
از جمله برندهای مهم و معروف تسمه لاستیکی می‌توان به تسمه ترک، چین، امید عمران، سهند و .... اشاره کرد.
از آن جایی که حمل و جا به جایی تسمه لاستیکی را نمی‌توان به سادگی انجام داد، از ماشین‌های حمل و نقل بزرگ استفاده میشود. بنابرین حمل و نقل از دیگر مواردی بوده که قیمت را تغییر می‌دهد.
عوامل جانبی دیگر همچون تورم و رکود و همچنین میزان عرضه و تقاضا نیز می‌تواند بر قیمت این محصول تاثیرگذار باشد.
بنابرین عوامل مختلفی است که قیمت را در تسمه لاستیکی تغییر می‌دهد و در صورت افزایش و کاهش نمی‌توان یک عامل را علت این تغییرات دانست.
مزایا و معایب تسمه لاستیکی
مثل هر محصولی و دستگاهی که در این دنیا وجود دارد، تسمه لاستیکی ضمن مزایایی که دارا است، از محدودیت و معایبی نیز برخوردار است. اما خوبی تسمه نقالهها این است که از تنوع بسیاری برخوردار است که امکان استفاده در شرایط مختلف را ممکن می‌کند.
اما اگر بخواهیم به طور خاص تسمه لاستیکی را مورد بررسی قرار دهیم، باید بیان کنیم که مزایای این تسمه شامل این موارد می‌باشد:
مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی، حرارت، مواد تیز و برنده و ........
قیمت مناسب نسبت به میانگین قیمت تسمه‌ها
تنوع بسیار در جنس و اندازه
کاربرد در شیب و ارتفاع
امکان استفاده در صنایع مختلف به دلیل نوع خاص جنس و شرایطی که می‌توان برای آن ایجاد کرد.
و........
اما محدودیت‌هایی که تسمه لاستیکی دارا است شامل موارد زیر است:
عدم انعطاف کافی در برخی موارد همچون صنایع بهداشتی و غذایی
سرعت کم در برخی از شرایط نسبت به سای نوع تسمه‌ها
محدودیت دمایی در گرمای بالا و خطوط خنک کننده
انواع آپارات تسمه لاستیکی
منظور از آپارات در تسمه نقاله این است که دو سر تسمه به یکدیگر اتصال می‌یابد و سپس در دستگاه جا اندازی میشود. این کار به منظور افزایش یا کاهش در طول و عرض تسمه است که صورت می‌گیرد. آپارات تسمه لاستیکی به 3 صورت بوده که هر کدام در موارد خاصی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
آپارت گرم
از متداول‌ترین روش موجود برای آپارات تسمه است که وقتی حرف از آپارات تسمه زده میشود، غالبا این مورد مد نظر است. با استفاده از دستگاه پرس و حرارتی است که اتصال صورت می‌گیرد و به همین دلیل از مقاومت و استحکام بیشتری برخوردار است. در موقعیت‌هایی که تسمه قرار است در خطوط تولید با سرعت بسیار مورد استفاده قرار بگیرد، این نوع آپارات بهترین گزینه است. زیرا باید از استحکام کششی لازم برخوردار باشد تا مانعی را در حین کار به وجود نیاورد.
آپارات سرد
در این روش برای اتصال تسمه نقاله، از چسب‌های مخصوص استفاده میشود. درست است استحکام لازم و مناسب را ندارد. اما در برخی خطوط که نیاز آنچنانی به مقاومت و استحکام نیست، می‌توان مورد استفاده قرار گرفت.
آپارات مکانیکی
نسبت به دو نوع دیگر آپارات بسیار کم کاربرد می‌باشد. اما در مواردی می‌تواند بسیار پر کاربرد به نظر برسد. اتصال در این روش به این گونه است که از چنگ و بست و سایر ابزارهای مکانیکی برای اتصال استفاده میشود.
مقایسه تسمه لاستیکی با سایر تسمه نقالهها
تفاوتی که در بین تسمه‌ها وجود دارد ناشی از تفاوت در کاربردشان است. با وجود اینکه تمامی تسمه نقالهها نقش اساسی را در انتقال و جا به جایی محصولات را دارا می‌باشند، اما بازهم می‌توان تفاوت اساسی را در میان آنها به وضوح مشاهده کرد. تسمه لاستیکی نیز در مقایسه با سایر تسمه نقالهها دارای مزایا و محدودیت‌هایی می‌باشد.
تسمه لاستیکی نسبت به اکثر تسمه نقالهها از مقاومت بسیاری برخوردار است. فراوانی بیشتری داشته و معمولا هنگامی که نام تسمه نقاله بیان میشود، اولین تصویری که ظاهر میشود این تسمه است. البته باید بیان کرد که نسبت به نوع زنجیری و توری‌های نسوز از مقاومت کمتری در حرارت و سایر خطوط دارد.
با وجود قیمت نسبتا مناسب، در مواردی که قرار است نوار نقاله یا سیستم انتقال مواد در خطوط تولید غذایی و بهداشتی مورد استفاده قرار گیرد، انتخاب اول نخواهد بود. تسمه نقاله PVC و تسمه نقاله PU در این موارد کاربرد بیشتری را ارائه می‌دهند.
