طراحی مکانیکی

شرایط مختلف از جمله دما، فشار، انجماد، ضربات وارده بر محصولات، سرعت، حرارت و.... در صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد تا در نهایت محصولات و مواد مورد نظر ساخته شود و در مواردی که مورد نیاز است استفاده شود. برای هر یک از مواردی که نام برده شد، ممکن است دستگاه و سیستم‌های مختلفی طراحی و ساخت شود. همچنین در مواردی می‌بینیم که فلسه ساخت در صنایع و خطوط مورد نظر این است که یکی از این فرایندها را انجام دهد.

در این مقاله قصد بر این است که به توضیح و بیان یکی از سیستم‌ها پرداخته شود که بخشی از موارد فوقانی ذکر شده را انجام می‌دهد و اتفاقا در صنعت امروزی نیز بسیار کاربرد دارد. نام این دستگاه اکسترودر است که در بخش‌های مختلفی از صنایع برای ساخت انواع مختلف محصولات مورد استفاده قرار می‌گیرد.

نحوه کار اکسترودر

غالب و کلیت کار این دستگاه بدین گونه است که مواد را تحت فشار و حرارت بسیاری قرار می‌دهد تا شکل و خاصیت مواد دقیقا تبدیل به شکلی شود که مورد نظر است. اما این یک توضیح و بیان ساده‌ای از آن چیزی است که در صنایع صورت می‌گیرد. حال می‌خواهیم به توضیح این موضوع بپردازیم که مراحل و نحوه کار اکستردورها دقیقا به چه حالتی بوده و چه گونه صورت می‌گیرد.

تعیین مواد اولیه

اولین موردی که باید به آن اشاره کرد این است که دقیقا چه موادی قرار است مورد استفاده قرار گیرد. متناسب با خروجی که مدنظر است، مواد اولیه تعیین می‌شود. بنابرین اولیه مرحله این است که مواد به حالت پودری، دانه‌ای و.... به محفظه‌ی این دستگاه وارد می‌شود.

حرارت دهی به مواد

دومین مرحله که غالبا در دستگاه اکسترودر صورت می‌گیرد حرارت دهی به مواد است. این فرایند برای این هدف صورت می‌گیرد که مواد موجود در محفظه‌ی این دستگاه، ذوب شده و آماده‌ی فرایندی که قرار است در مرحله بعدی صورت گیرد شود.

مخلوط کردن مواد

موادی که حرارت دهی به آن صورت گرفته است و در حالت ذوبی موججود هستند، حرکت داده می‌شوند. این حرکت معمولا به صورت مارپیچی صورت گرفته و می‌توان گفت که به نوعی مخلوط مواد در این مرحله صورت خواهد گرفت. همچنین در این مرحله فشار بسیاری بر مواد مذاب وارد می‌شود.

قالب گیری مواد

بعد از اینکه تمامی موارد و مراحلی که به آن اشاره شد صورت گرفت، بر اساس قالبی که بنابر نیاز مورد نظر طراحی و ساخته شده است، مواد مذاب با فشار بسیار و تحت قالب مورد نظر خارج می‌شود و به شکل و ظاهر مورد نظر در خواهد آمد.

کاربردهای اکسترودر در صنعت

حال که با کلیت و نحوه کار این دستگاه آشنا شدیم، بهتر است به معرفی 3 صنعتی بپردازیم که از این دستگاه بیشترین استفاده ممکن را صورت می‌دهند.

صنعت لاستیک

تقریبا تمامی لاستیک‌ها و مواد اولیه‌ای که فرآورده‌های این ماده محسوب می‌شود، از یک چنین دستگاهی استفاده می‌کنند. اما شاید بتوان این ادعا را کرد که بیشترین استفاده در این بخش و مورد مربوط به تسمه نقاله لاستیکی می‌باشد. تا جایی که افزایش و کاهش قیمت یک چنین دستگاهی می‌تواند یکی از عوامل موثر در قیمت تسمه نقاله لاستیکی شود.

صنعت غذایی

شاید این عنوان کمی برایتان عجیب باشد؛ اما باید بیان کرد که یک چنین دستگاهی در این صنعت نیز کاربرد دارد. معمولا برای تولید محصولاتی همچون ماکارونی از نوعی از این دستگاه استفاده می‌شود.

صنعت پلاستیک

صنعت پلاستیک نیز همچون صنایع لاستیکی از یک چنین امکانی استفاده می‌کنند. تولید محصولاتی همچون لوله، پلیکا، روکش‌ها و.... مورد استفاده قرار می‌گیرد.مورد استفاده قرار می‌گیرد.